臥式炭化機

       環保型臥式炭化機是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的生物質材料（直徑在15mm以下顆粒狀）在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。

       本機合理采用了物料在炭化過程中，產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環燃燒的先進技術。即解決了普通炭化機在炭化工程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟性，利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾。

臥式炭化機特點：

1、連續炭化：該炭化機實現了連續上料，連續炭化，連續出炭等生產工藝，突破了傳統炭化設備不能連續炭化的難題，大大提高了生產效率。

2、智能控制：此設備采用了智能控制系統，節約了勞動力，從原始的手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發展。

3、低炭環保：本設備實現了“炭、氣、油”聯產的生產工藝，解決了傳統設備在生產過程中高能耗、污染大、效率低等技術缺陷。

4、副產品收集：在炭化過程中，可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等，實現了再生能源的高效綜合利用。

臥式炭化機工作原理：

1、炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。 

4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產正常可連續不間斷下料。   

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。